行星齿轮减速机的表面处理工艺

　　考虑到减速机的结构特性和齿轮的机械特性，应广泛使用淬硬齿轮，硬齿轮有许多热处理方法。应根据还原剂的特性选择。关于行星齿轮减速机的表面处理工艺，下面就为大家简单介绍。

　　常见的表面淬火方法包括高频淬火(小齿轮)和火焰淬火(大齿轮)。当表面硬化层包括齿根的底部时，效果更好。牙齿表面硬度可以达到45-55hrc。

　　渗碳淬火齿轮具有较大的承重能力，但需要通过精加工(磨削)消除热处理变形，以确保精度，渗碳淬火齿轮通常用于渗碳前碳含量为0.2%-0.3%的合金钢。

　　牙齿表面硬度通常在58-62 HRC的范围内，低于57HRC时，硬表面强度会明显下降，而高于62HR时，硬表面强度会变脆，渗碳齿轮的硬度从表面到深层逐渐降低，有效渗碳深度为从表面到硬度为5.25 HRC的深度。

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